Les résines acryliques sont classées par méthode de production

1. Polymérisation en émulsion : Elle est obtenue en faisant réagir ensemble un monomère, un initiateur et de l'eau distillée.Généralement, la résine est une émulsion solide à 50 % et est une solution de latex contenant environ 50 % d'eau.Les émulsions synthétisées sont généralement blanc laiteux bleuté (phénomène de Dingdal), et la température de transition vitreuse est conçue selon la formule FOX.Par conséquent, ce type d'émulsion a un poids moléculaire élevé, mais la teneur en solides est généralement de 40 % à 50 %.L'industrie de la production nécessite un contrôle précis, en raison de l'utilisation de l'eau comme solvant, une émulsion respectueuse de l'environnement.

2. Polymérisation en suspension : C'est un processus de production relativement compliqué et c'est une méthode utilisée pour la production de résines solides.La résine acrylique solide est soumise à une polymérisation réactionnelle à l'aide d'un acrylate contenant un groupe méthyle.Les acrylates avec un groupe méthyle ont généralement un certain groupe fonctionnel, et la réaction de polymérisation dans le récipient de réaction n'est pas facile à contrôler, et il est facile de coller au pot de sablage.

3. Polymérisation en masse : C'est un processus de production très efficace.Le processus consiste à mettre les matières premières dans un film plastique spécial, puis à réagir en agglomérats, à éliminer la pulvérisation, puis à filtrer.La pureté de la résine acrylique solide produite par cette méthode est la plus élevée de toutes les méthodes de production et le produit est stable.Le sexe est aussi le meilleur, et ses lacunes sont également pleines.